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吊鉤式拋丸機的保養(yǎng)竅門--1.工作前檢查員工之間的交接記錄。噴砂機廠家2.檢查是否有雜物落入機內(nèi)，及時清除以防堵塞各輸送環(huán)節(jié)造成設備故障。3.運轉(zhuǎn)前要每班進行二次檢查護板、葉片、葉輪、橡膠簾、定向套、輥子等易損件磨損情況，及時更換。4.檢查各電器運動部件的配合，螺栓連接是否松動，及時擰緊。5.拋丸機設備注油點定期檢查各部位加注油是否符合規(guī)定。6.對拋丸機的室體護板每天進行檢查，有損壞應立即更換。7.操作工對清理效果應隨時檢查，如有異樣應立即停機，并對設備進行整體檢查。8.操作人員開機前必須檢查控制柜（面板）各類開關是否在所需設定位置（包括各電源開關）然后才能開機，以免誤動作，損壞電氣及機械設備，造成設備損壞。9.密封件必須每天檢查，如被損壞立即更換。

10.經(jīng)常檢查鋼材的清理質(zhì)量，必要時調(diào)整拋射拋射角度和滾筒輸送速度，按操作規(guī)程正確操作。

表面清潔

幾乎所有的鑄鋼件、灰鑄鐵件、可鍛鑄鐵件、球墨鑄鐵件等。應該用拋丸處理。這不僅是去除鑄件表面的氧化皮和粘砂，也是鑄件質(zhì)量檢驗前必不可少的準備程序。比如大型燃氣輪機的殼體，在無損檢測前必須進行嚴格的拋丸處理，以保證檢測結果的可靠性。在一般鑄件生產(chǎn)中，噴丸清理是發(fā)現(xiàn)鑄件表面缺陷，如皮下氣孔、渣孔、粘砂、冷隔、脫皮等必不可少的工藝手段。鋁合金、銅合金等有色金屬鑄件的表面清理，不僅是去除氧化皮、發(fā)現(xiàn)鑄件表面缺陷，還旨在通過噴丸處理去除壓鑄件的毛刺，獲得裝飾性的表面質(zhì)量和綜合效果。在冶金鋼生產(chǎn)中，噴丸或酸洗是一種通過機械或化學結合去除磷皮的工藝方法，以確保鋼的大規(guī)模生產(chǎn)中的高生產(chǎn)率。在其他合金鋼板和鋼帶的生產(chǎn)中，如硅鋼片和不銹鋼片，在冷軋過程中需要進行退火，然后拋丸或酸洗，以保證冷軋鋼板的表面粗糙度和厚度精度。

工件強化

根據(jù)現(xiàn)代金屬強度理論，增加金屬中的位錯密度是提高金屬強度的主要方向。實踐證明拋丸是增加金屬位錯結構的有效工藝方法。這對于一些金屬在不能進行相變硬化(如馬氏體淬火)或?qū)崿F(xiàn)相變硬化的基礎上，需要進一步強化的工件，具有重要意義。航空、航天工業(yè)、汽車、拖拉機等零部件要求重量輕，但可靠性要求越來越高。重要的工藝措施是通過噴丸來提高零件的強度和疲勞強度。

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